Você conhece as linhas de produção de pintura?

Linha de Pintura

O chamado revestimento refere-se à aplicação de uma camada protetora ou decorativa em superfícies metálicas e não metálicas. Com o desenvolvimento da tecnologia industrial, o revestimento evoluiu do manual para a automação industrial, e o grau de automação está se tornando cada vez mais elevado, de modo que a aplicação da linha de produção de revestimentos é cada vez mais ampla e se estende a diversos setores da economia nacional.

Eficiência e segurança

A linha de produção de tintas consiste principalmente na linha de pré-tratamento eletroforético, linha de primer de selagem, linha de revestimento intermediário, linha de acabamento, linha de acabamento e seu sistema de secagem. Todo o sistema de transporte de peças da linha de produção de tintas adota um método de transporte mecanizado que combina suspensão aérea e transporte plano, garantindo uma operação suave, rápida e conveniente. Utiliza programação controlável por CLP para programar e controlar —— de acordo com as necessidades reais do processo de produção, implementando monitoramento centralizado no local e operação de transferência automática em zonas.

Âmbito de aplicação: montagem, montagem parcial, teste, depuração e transporte de produtos em eletrodomésticos, eletrônicos, aparelhos elétricos, produtos mecânicos e elétricos, instrumentos e medidores, ferramentas de hardware, brinquedos, indústria química diária e indústria alimentícia.

Fluxo do processo

1. A peça de trabalho é transportada para a frente do gabinete de pulverização da cortina d'água através da corrente suspensa. Durante a pulverização, a névoa de tinta é sugada pelo ventilador, de modo que as partículas de névoa de tinta após a pulverização não fiquem suspensas no ar, mas entrem diretamente no gabinete da cortina d'água, filtrando assim a névoa de tinta produzida durante o processo de pulverização.

2. Além disso, o gás de exaustão da névoa de tinta é purificado pelo desembaçador e pela adsorção secundária de carvão ativado para remover gases orgânicos, como benzeno, tolueno e xileno, do gás de exaustão.

3. O gás residual tratado que atende aos padrões de emissão é descarregado pela porta de exaustão em alta altitude, guiado pelo ventilador.

4. Garanta ar fresco no interior e atinja padrões de emissão seguros e qualificados, além de um ambiente de trabalho seguro e higiênico.

sistema de entrega

XT-160

A principal função da estrutura deslizante de alta resistência XT-160 é sustentar a corrente, suportar o peso de objetos e ferramentas de elevação e suportar a tensão combinada da corrente na seção de flexão vertical. Ela também garante que o carrinho de trabalho se mova ao longo do trilho. O material utilizado neste produto é aço 45#, que possui alta resistência e boa tenacidade. A estrutura deslizante é equipada com rolamentos e um copo de óleo moldado por injeção é instalado na extremidade da estrutura deslizante, melhorando a lubrificação e reduzindo a resistência operacional.

Cabine de Spray com Cortina de Água

principais Características

1. O tamanho de limpeza vazio da cabine de pintura atende aos requisitos de pulverização e passagem máxima da peça de trabalho e leva em consideração o raio de giro da peça de trabalho ao girar, de modo a evitar interferência entre os produtos e entre o mesmo equipamento.

2. A sala de pintura por pulverização adota exaustão superior totalmente fechada, e as laterais da sala ficam com portas de entrada e saída de peças de trabalho para atender aos requisitos de passagem das peças de trabalho e evitar influência cruzada com o ar externo.

3. O volume de exaustão da sala de pulverização é apropriado, o que pode não apenas evitar o transbordamento de névoa de tinta, mas também evitar a extração excessiva, melhorar a taxa de utilização da tinta e a velocidade do vento de sedimentação é projetada de acordo com 0,3 m/s a 0,7 m/s.

4. A câmara de pintura por pulverização adota um sistema de coleta de névoa de tinta úmida, que mistura a névoa de água com o ar que contém a névoa de tinta para lavagem e tratamento. Mais de 90% da névoa de tinta residual cai no tanque de água inferior, e o ar entra no tubo de exaustão e é introduzido no desembaçador e no carvão ativado secundário pelo ventilador.

5. A iluminação à prova de explosão é colocada na parte superior do gabinete da cortina de água.

6. O eliminador de névoa, também conhecido como eliminador de névoa de placa ondulada, é um processo essencial na produção industrial e na emissão de gases de exaustão industriais para separar gás de líquido. Em muitas operações de fabricação de produtos, é necessário separar a névoa ou poeira transportada na fase gasosa para garantir uma produção suave e eficiente. As partículas de névoa ou poeira são muito pequenas; as partículas de névoa geradas mecanicamente variam de 1,0 a 150 μm de diâmetro, enquanto as partículas de névoa coagulada variam de 0,10 a 30 μm de diâmetro. A separação dessas névoas ou poeiras requer alta eficiência, baixa resistência, obstrução mínima, pequena área de instalação, operação econômica, segurança, confiabilidade e facilidade de operação.

Recursos do aplicativo

Características de aplicação da engenharia de linha de produção de pintura

O equipamento da linha de pintura é adequado para a pintura e pulverização da superfície da peça, sendo utilizado principalmente na operação de pintura de peças individuais ou em pequenos lotes. Combinado com máquinas de transporte, como correias transportadoras suspensas, vagões ferroviários e correias transportadoras terrestres, ele forma a operação de transporte.

Layout do processo de engenharia:

1. Linha de pulverização: corrente transportadora superior —— pulverização —— secagem (10 min, 180 ℃-220 ℃) —— resfriamento —— peça inferior

2. Linha de pulverização: corrente transportadora superior —— remoção eletrostática de poeira —— primer —— nivelamento —— acabamento —— nivelamento —— secagem (30 min, 80 ℃) —— resfriamento —— descarregamento

A pulverização de tinta inclui principalmente salas de pulverização de óleo e salas de pulverização de cortina de água, amplamente utilizadas no revestimento de superfícies de bicicletas, molas de aço de automóveis e grandes carregadeiras.